铝合金模板简称“铝模”，替代传统模板得到了广泛的运用，并以其分量轻、强度高、板幅面大，拼缝少的特色有用确保了施工质量，尽管铝合金模板的前期投入相对较高，可是却能够有用缩短施工工期，进步施工质量，削减二次施工带来的不必要麻烦。后期能够重复使用，有很高的收回率和收回价值，在环保和经济效益上有很大价值。

铝合金模板体系产品的十大优势有：

1、施工周期短，工期稳定。正常施工可达4-5天一层。

2、重复使用次数多，平均使用成本低。按正常施工，铝模板可使用200次以上。

3、稳定性好、承载力高。铝合金模板系统的模板全部采用6061-T6系列产品，拼装好的整体框架承载力可达60KN/㎡。

4、应用范围广：铝模板适用于墙体、楼面顶板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、沉降等部位。

5、混凝土成形效果好。使用铝模板施工，可提高混凝土的平整度和垂直度，模板拆除后饰面可达清水混凝土要求，取消抹灰湿作业，节省抹灰费用。

6、现场安全文明施工系数高。铝模板系统产品都是可重复使用产品，施工拆模后无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

7、回收价值高：铝模板全部采用铝合金材料，模板报废后回收残值可达采购价的20%-30%。

8、铝模板通用性高。根据项目户型结构不一样，标准板等材料通用率可达70%-80%。

9、工地现场拼装技术依赖性小。在工厂试拼装验收后按户型结构进行分区编号，模板运抵工地后，工人按照搭积木的方式把模板按编号对号入座拼装到指定位置。

10、减少垂直运输费用。铝合金模板系统中，铝模板只配置一层标准层模板，所有的产品从楼面顶板设置的传料口传递即可。

总结：铝模技术在施工上的应用越来越广泛，设计方应该在设计前了解相关知识，使铝模技术在施工时可能出现的问题，尽量在设计阶段就解决。如果在施工阶段，出现了后续设计变更，会对铝模技术的应用影响特别大。对于这样的新技术应用，需要建设方、设计方、施工方和铝模生产厂家在全过程中的有效配合，以便使其优点技术充分发挥。